Dimensoes Blocos De Concreto

Dimensionamento real de blocos de concreto para alvenaria

Muita gente começa uma obra achando que bloco de concreto é só comprar o tamanho padrão e montar. A primeira coisa que aprendi na prática foi que o tamanho do bloco define quase tudo antes mesmo de você botar a primeira fiada no chão. A espessura da junta de argamassa, a altura dos vãos, o comprimento das vigas baldrame — tudo isso responde ao dimensoes blocos de concreto que você escolher. O bloco mais comum no Brasil é o de 14x19x39 centímetros, com espessura efetiva de 9 centímetros para parede de divisa ou 14 centímetros quando a peça é maior. Existe também o de 19x19x39, usado em paredes estruturais de menor porte, e o bloco de 9x19x39, bem mais fino, que serve para divisórias internas sem carga. Cada um desses tem um comportamento diferente na hora do assentamento, e errar a escolha já é meia obra perdida.

dimensoes blocos de concreto: o que realmente importa na prateleira

Quando você vai ao depósitoe pede um bloco, o vendedor te entrega uma ficha técnica com medidas nominais. O problema é que a medida nominal não é a medida que conta na hora de calcular quantos blocos vão na parede. O que importa é a medida real da peça mais a junta de argamassa. No campo, eu conto 2 centímetros de junta por face. Então um bloco de 14x19x39 com junta vira uma unidade de 16 por 21 por 41 no cálculo final. Se você usar essa conta de cabeça, vai ver que o rendimento cai drasticamente se ignorar as juntas. Já tive um caso em que calculei uma parede de 8 metros por 2,80 metros de altura usando apenas a medida do bloco, sem somar as juntas. Comprei 480 blocos. Na prática, precisei de 548. O resto veio de corte e sucata, claro, mas o custo triplicou porque o fornecedor não aceita devolução de sobra comprada por impulso. A lição é simples: calcule sempre com a medida unitária completa, bloco mais junta. Outro ponto que poucos levam em conta é a variabilidade de fabricação. Um lote pode ter blocos com 38,5 centímetros de comprimento e outro com 39,8. A norma ABNT NBR 6136 permite tolerância de mais ou menos 2 milímetros para o bloco de concreto estrutural. Isso parece pouco, mas em paredes longas de 10 metros isso vira um descompasso de 4 centímetros que não fecha na última fiada. Minha solução prática tem sido sempre deixar o último metro de cada parede sem bloco e fechar com alvenaria de tijolo cerâmico ou com rebaixamento de argamassa, que é mais fácil de ajustar do que tentar forçar um bloco cortado no final do trabalho.

Como calcular a quantidade de blocos para uma parede

O método que eu uso desde os anos 2000 é o seguinte. Primeiro, meço a parede inteira em metros. Multiplico largura por altura para achar a área total em metros quadrados. Depois subtraio a área de portas e janelas, que são aberturas e não precisam de bloco. O resultado é a área líquida da alvenaria. Em seguida, calculo a área unitária de cada bloco considerando a junta. Para o bloco de 14x19x39, a unidade com junta de 2 centímetros vira algo em torno de 0,0336 metros quadrados por peça. Divido a área líquida pela área unitária e pronto. O número que sai é a quantidade teórica. Aí entra a margem de segurança. Eu sempre pico 10 por cento a mais. Em obras pequenas, como paredes de banheiro ou cozinha, essa sobra sobe para 12 ou 15 por cento porque o índice de corte é maior em vãos pequenos e em cantos complexos. Em paredes retas de grande extensão, como muros de condomínio, posso baixar para 7 por cento, desde que o lote tenha boa regularidade dimensional. Para o bloco de 14x19x39, o rendimento médio fica entre 25 e 30 blocos por metro quadrado, dependendo da qualidade do lote e do habilidade do pedreiro. Já o bloco de 19x19x39 rende menos, na casa dos 20 a 25 blocos por metro quadrado, porque é mais pesado e mais lento de assentar. Esse detalhe de rendimento impacta direto no custo da obra, e muitos empreiteiros esquecem de incluir o tempo adicional de assentamento do bloco maior na planilha orçamentária.

Erros comuns que vejo em obra todo dia

O erro mais frequente é comprar bloco sem verificar a qualidade da peça antes de receber o caminhão. Bloco rachado, com canto lascado ou com defeito de usinagem parece perfeito empilhado, mas na hora de assentar ele vira dor de cabeça. Eu peço sempre para o motorista descarregar em local plano e faço uma inspeção visual nas primeiras camadas. Se mais de 5 por cento dos blocos da primeira leva estiverem comprometidos, mando retornar o lote inteiro antes de começar a parede. Outro erro comum é ignorar a necessidade de reforço em paredes que vão receber revestimento pesado, como pastilhas ou cerâmicas grandes. O bloco de concreto suporta bem, mas a fixação do revestimento exige ancoragem que a superfície porosa do bloco não oferece sem preparação adequada. Aplicar um impermeabilizante à base de cimento antes de rebocar, ou usar uma tela de galinha embutida na primeira demão de argamassa, resolve isso na maioria dos casos. Já vi gente aplicar rejunte direto no bloco e ter descolamento em menos de um ano. Também é frequente ver gente usando argamassa de assentamento comum para bloco de concreto. A argamassa MA II ou MA I funciona, mas a adesão melhora muito com argamassa acrílica ou com aditivo penetrante. A diferença no custo é pequena, mas a durabilidade da junta aumenta significativamente. Em paredes externas, essa escolha faz diferença na infiltração a longo prazo.

Quando o bloco de concreto não é a melhor opção

Nem sempre o bloco de concreto é a escolha certa. Em regiões de alto risco sísmico, a rigidez do bloco pode ser uma desvantagem porque ele não absorve deformação como o tijolo cerâmico. Em paredes que precisam de isolamento acústico superior, o bloco de concreto de 14 centímetros não chega perto de uma parede dupla de tijolo cerâmico com câmara de ar. O desempenho acústico do bloco depende muito da densidade e da homogeneidade, e lotes baratos frequentemente têm buracos internos que comprometem a massa necessária para bloquear som. Se o objetivo é economia pura e a parede não precisa ser estrutural, o bloco cerâmico de furo vertical pode render mais e custar menos por metro quadrado, especialmente em regiões onde o argamassa é escasso. O bloco de concreto brilha mesmo em situações que exigem rapidez de montagem, regularidade dimensional e resistência mecânica previsível. Fora disso, vale avaliar outras alternativas. O que eu recomendo é sempre solicitar a ficha técnica do fabricante antes de fechar a compra. Lá estão as informações sobre resistência à compressão, absorção de água e dimensionalidade real. Se o fornecedor não tiver esses dados disponíveis, é sinal vermelho. Um bom fabricante mantém a consistência do produto e disponibiliza laudos de ensaio sob demanda. Isso evita surpresas na hora do assentamento e garante que as dimensoes blocos de concreto estejam dentro do esperado para o projeto estrutural.