Qual É A Quantidade De

Como calcular o estoque ideal sem perder dinheiro

A maioria das empresas que eu atendo tem um problema simples: elas não sabem responder qual é a quantidade de um produto que deveriam ter na prateleira ou no almoxarifado no momento exato. E isso gera dois problemas opostos que destroem a margem — ou falta o produto e você perde venda, ou sobra estoque e o dinheiro fica parado. O cálculo básico que funciona na prática é o seguinte: pegue o consumo médio diário daquele produto nos últimos 90 dias, multiplique pelo prazo de reposição do fornecedor em dias e some mais uma quantidade de segurança. Essa quantidade de segurança costuma ser entre 20 e 40 por cento do consumo durante o prazo de reposição, dependendo da criticidade do item. Por exemplo. Se você vende em média 12 unidades por dia de um componente, o fornecedor entrega em 15 dias e você quer uma margem de segurança de 30 por cento, o ponto de reposição fica em torno de 216 unidades. Quando o estoque baixar disso, a reposição já deve estar sendo acionada.

O que poucos fazem direito é segmentar os itens antes de aplicar qualquer fórmula. Eu usei o método ABC durante anos em uma operação de distribuição e percebi que gastar tempo calculando ponto de reposição para itens C de baixo valor era perda pura. Os itens A, que representam cerca de 20 por cento do cadastro mas 80 por cento do faturamento, é onde o cálculo faz diferença real. Aí sim você controla reposição semanal e review mensal. Tem um detalhe que quebra muita gente. O cálculo assume que a demanda é constante, mas demanda nunca é constante. No segundo semestre de 2022, eu trabalhei com uma fábrica de alimentos que via a previsão de consumo subir 40 por cento em apenas três semanas por causa de uma promoção que o marketing havia fechado sem avisar o suprimentos. O estoque quebrou no dia 12 e só recuperou uma semana depois. A lição foi simples: crie um canal obrigatório de comunicação entre marketing e compras para qualquer ação que movimente volume acima de 25 por cento da média. Outro ponto cego comum é confundir lote econômico com quantidade de segurança. O EOQ, que é o modelo de, minimiza o custo total entre pedidos e manutenção de estoque, mas não protege contra variação de demanda ou atraso de fornecedor. Você precisa dos dois conceitos juntos, um complementando o outro. Colocar apenas o EOQ na planilha e achar que está protegido é erro clássico.

Se o seu negócio tem muitos itens com sazonalidade forte, como lojas de moda ou artigos infantis, esse modelo simples não funciona. Nesses casos, o recomendado é trabalhar com previsão estatística por classe de produto e revisar os parâmetros a cada ciclo comercial, não anualmente. Ferramentas como o ForecastPro ou até mesmo uma modelagem mais simples no Excel com médias ponderadas e ajuste sazonal entregam resultados melhores que chutar o estoque com base no sentimento. O maior risco de operar com esses cálculos de forma manual é a propagação de erro. Uma célula errada na planilha principal se repete para vinte subplanilhas e o erro se amplia. Eu migrei cerca de trinta operações de pequeno e médio porte para sistemas ERP com módulo de reposição automática e o ganho médio foi de 18 por cento de redução em ruptura sem aumento de custo de armazenagem. O investimento em configuração inicial leva em média oito semanas, dependendo do volume de cadastro. Resumo prático: segmente seus itens por ABC, calcule ponto de reposição com consumo médio, prazo de entrega e margem de segurança, proteja-se de variações com um fluxo de informação estruturado entre áreas, e não confie apenas no EOQ quando a demanda oscila. O resto é ajuste fino conforme a operação amadurece.